鄭鍋項(xiàng)目 | 旗濱集團(tuán)12.4t/h玻璃窯余熱鍋爐項(xiàng)目紀(jì)實(shí)

項(xiàng)目信息

客戶設(shè)備線配套脫硫除塵脫硝等環(huán)保設(shè)備，在做好余熱煙氣環(huán)保排放的同時(shí)，利用余熱鍋爐將生產(chǎn)排放的高溫?zé)煔廪D(zhuǎn)化成蒸汽，帶動(dòng)汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電，供應(yīng)生產(chǎn)車間用電，充分做到能源回收再利用，將為客戶節(jié)省大量生產(chǎn)成本。

技術(shù)參數(shù)

鍋爐型號(hào)：Q130/430-12.4-2.5/410

進(jìn)口煙氣量：130000Nm3/h

煙氣進(jìn)口溫度：430±30℃

額定蒸發(fā)量：12.4t/h

高壓過熱蒸汽壓力：2.5MPa

高壓過熱蒸汽溫度：410±10℃

現(xiàn)場紀(jì)實(shí)

目前現(xiàn)場正在進(jìn)行鍋爐鋼架部分的安裝工作，由于該套設(shè)備屬于擴(kuò)建項(xiàng)目，廠區(qū)可利用空間有限，原本大量的地面拼裝焊接工作無法在地面進(jìn)行，高空作業(yè)提高了施工難度。

在37度的高溫天氣下，施工人員把大型鋼結(jié)構(gòu)吊裝到30多米的高空進(jìn)行拼裝焊接，對(duì)施工人員的安全意識(shí)、心理素質(zhì)、焊接技術(shù)水平都是較大的考驗(yàn)。

旗濱集團(tuán)為我方現(xiàn)場施工盡可能提供便利，該項(xiàng)目在用戶和我方施工隊(duì)做好統(tǒng)籌計(jì)劃的前提下有序開展，出色完成階段任務(wù)，工程質(zhì)量和施工進(jìn)度得到用戶的認(rèn)可。

計(jì)劃本月底前完成鋼架部分的整體焊接，開始鍋爐整體受壓件的吊裝就位作業(yè)，整體工程計(jì)劃于10月底完工，具備試車條件。

實(shí)力鄭鍋

該項(xiàng)目根據(jù)煙氣石油焦工況煙氣特點(diǎn)，在改進(jìn)了其它鍋爐廠家鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)問題的基礎(chǔ)上，并結(jié)合玻璃窯系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行工況，鄭鍋設(shè)計(jì)的鍋爐在技術(shù)上解決了困擾余熱鍋爐的積灰、腐蝕、漏風(fēng)等難題，從而提高了鍋爐熱效率，達(dá)到鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的目的。

作為國內(nèi)知名余熱鍋爐制造商，鄭鍋股份在余熱回收領(lǐng)域深耕四十余年，始終專注于玻璃、化工、危廢、碳素、焦化、鋼鐵等行業(yè)所需余熱回收設(shè)備的研發(fā)和制造，能為客戶提供專業(yè)化解決方案和成熟的配套設(shè)備，誠摯期待與您的合作！