鍋爐余熱回收系統(tǒng)
鍋爐余熱回收系統(tǒng)是指利用工業(yè)鍋爐排放的廢氣中含有的高溫余熱，通過熱交換等方式將其轉化為可再利用的熱能的系統(tǒng)。一般包括以下幾個部分：
1. 廢氣預處理：對工業(yè)鍋爐所產生的廢氣進行初步處理，包括除塵、脫硫、脫酸等過程，以減少后續(xù)熱交換器的污染和腐蝕。
2. 熱交換器：是余熱回收系統(tǒng)的核心部分，利用工業(yè)鍋爐廢氣中的余熱與要回收的物質(一般是水或蒸汽)進行熱傳遞，從而實現(xiàn)熱能的再利用。
3. 過濾器：用于保護熱交換器，防止灰塵、鐵銹等雜物堵塞熱交換器管道，影響熱交換效果。
4. 導流系統(tǒng)：用于控制廢氣的流向和速度，確保廢氣在熱交換器內充分地與熱媒介發(fā)生熱量交換。
5. 控制系統(tǒng)：用于監(jiān)測和控制整個余熱回收系統(tǒng)的運行狀態(tài)，保證系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、高效地運行。
化工三廢混燃余熱鍋爐
鍋爐余熱回收系統(tǒng)，鄭鍋集團生產的余熱鍋爐為國家專利產品，創(chuàng)新性的把余熱回收系統(tǒng)和CFB技術結合起來，實現(xiàn)了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬國內首創(chuàng)，技術水平國內領先。目前余熱鍋爐產品范圍有：碳素回轉窯余熱鍋爐、玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐、燒結冷卻機余熱鍋爐、危險廢棄物焚燒余熱鍋爐、焦化余熱鍋爐，歡迎新老朋友詢問選購!
鄭鍋是鍋爐行業(yè)極具國際競爭力的EPCM服務商，也是中國率先低排放專利獲得者。其中，生產的鍋爐供暖系列創(chuàng)行業(yè)較高運行海拔記錄，國內首家實現(xiàn)化工三廢同步回收企業(yè)。在2015年，榮膺國家發(fā)改委高效節(jié)能鍋爐推廣目錄第一名。創(chuàng)新性的把余熱回收系統(tǒng)和CFB技術結合起來，實現(xiàn)了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬國內首創(chuàng)，技術水平國內領先，鍋爐余熱回收系統(tǒng)。
鄭鍋化工三廢混燃余熱鍋爐擁有國家發(fā)明專利授權，專利號ZL200710054785.0，是應用于化肥、化工(特別是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業(yè)的理想高效節(jié)能設備。它創(chuàng)新性地把余熱回收系統(tǒng)和CFB技術結合起來，實現(xiàn)了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬國內首創(chuàng)，技術水平國內領先。
鄭鍋化工三廢混燃余熱鍋爐創(chuàng)新性的把余熱回收系統(tǒng)和CFB技術結合起來，實現(xiàn)了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬國內首創(chuàng)，技術水平國內領先，為煤化行業(yè)企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能增效、降低排放鋪平了道路，是應用于化肥、化工(特別是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業(yè)的理想高效節(jié)能設備。該爐型已經獲得國家發(fā)明專利授權，專利號ZL200710054785.0。
鄭州鍋爐股份有限公司開發(fā)的三廢余熱綜合利用技術，創(chuàng)新性的把余熱回收系統(tǒng)和CFB技術結合起來，實現(xiàn)了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬國內首創(chuàng)，技術水平國內領先。且為煤化行業(yè)企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能增效、降低排放鋪平了道路。該爐型已經獲得國家發(fā)明專利授權，專利號ZL200710054785.0。
通過余熱回收系統(tǒng)，可以將工業(yè)鍋爐排放的廢氣中的高溫余熱再利用，提高了熱能利用效率，節(jié)約了能源消耗和生產成本，并減少了對環(huán)境的污染。
