余熱鍋爐結(jié)構(gòu)圖

以下是一個(gè)典型的余熱鍋爐結(jié)構(gòu)圖，它展示了余熱鍋爐主要部件之間的關(guān)系和流程：

1. 爐膛：用于燃燒燃料和產(chǎn)生高溫高壓的煙氣。

2. 煙道：將產(chǎn)生的煙氣引導(dǎo)到各種處理設(shè)備中進(jìn)行處理。

3. 污水預(yù)處理裝置：對(duì)進(jìn)入廢水系統(tǒng)的污水進(jìn)行初步處理，以去除其中的懸浮物、沉淀物和固體廢物等。

4. 煙氣凈化器：去除煙氣中的污染物，例如二氧化硫、氮氧化物、碳?xì)浠衔锖皖w粒物等。

5. 脫硝裝置：通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除煙氣中的氮氧化物。

6. 除塵器：去除煙氣中的顆粒物，保護(hù)環(huán)境和健康。

7. 煙氣加熱器：利用余熱回收設(shè)備自身產(chǎn)生的熱量對(duì)進(jìn)入鍋爐的空氣進(jìn)行預(yù)熱。

8. 空氣預(yù)熱器：進(jìn)入鍋爐燃燒所需的空氣在此進(jìn)行預(yù)熱。

9. 燃燒支持系統(tǒng)：供應(yīng)所需的氣體和其他物質(zhì)以維持鍋爐的順暢運(yùn)行。

10. 鍋筒：容納蒸汽或者熱水等能源，其內(nèi)部通過(guò)管道與其他設(shè)備相連接。

11. 管束：將煙氣和水流分別通過(guò)不同的管道傳遞，并實(shí)現(xiàn)余熱的回收和利用。

12. 艙壁：保護(hù)鍋爐內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和設(shè)備不受煙氣和污水的影響。

以上就是典型的余熱鍋爐結(jié)構(gòu)圖，其中每個(gè)部件都有著特定的功能和作用，協(xié)同工作來(lái)實(shí)現(xiàn)廢熱的回收和能源的利用，為環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。

相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，我國(guó)實(shí)行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國(guó)節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展，鍋爐膜式水冷壁結(jié)構(gòu)圖。

第二，中溫端的廢氣可以全部用來(lái)發(fā)電，而低溫段的廢氣，因?yàn)闅鉁乇容^低，并且總體上的波動(dòng)范圍非常大，因此不再考慮回收利用，余熱鍋爐結(jié)構(gòu)圖。第三，窯尾預(yù)熱器排出的廢氣參數(shù)如下：廢氣量在額定工況下，保持在317000m/h 左右，廢氣溫度徘徊在320℃--380℃之間，平均溫度為340℃。第四，窯尾預(yù)熱器排出的廢氣，在經(jīng)過(guò)余熱鍋爐的處理后，其溫度將會(huì)下降到210℃--220℃之間，主要是用于水泥原料的烘干工作。

宣鋼3號(hào)360m2大煙道余熱回收裝置為單壓、無(wú)補(bǔ)燃、自然循環(huán)、臥式、組合式余熱鍋爐，額定產(chǎn)汽壓力2.0MP設(shè)計(jì)壓力2.45MPa。

下面小編來(lái)解讀下這個(gè)問題。膜式壁余熱鍋爐其實(shí)就是帶有膜式水冷壁的余熱鍋爐，相比其他的普通余熱鍋爐，它有著自己的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：，余熱鍋爐結(jié)構(gòu)圖。

蒸汽鍋爐是食品、化工、印染等企業(yè)常見的一種能源設(shè)備，按照結(jié)構(gòu)不同，蒸汽鍋爐被分為立式和臥式兩大類。這里，小編將為大家詳細(xì)介紹部分立式蒸汽鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖解，希望對(duì)大家有所幫助。